我公司主營(yíng)螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、全自動(dòng)直接成方機組、小型縱剪機組等。

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縱剪分條機切邊刀盤(pán)的外圓面，熱處理硬度應該是53～58HRC，就此硬化層深度來(lái)講的話(huà)，也就是要注意不可以小于35mm。之后還需要進(jìn)行超聲波探傷，按照EZB／N31-90表層的一級驗收，精加工之后再進(jìn)行磁粉探傷；對于焊接銑刀盤(pán)的非切削部分硬度應為40～45HRC，其切削部分硬度應該是63～67HRC。

關(guān)于縱剪分條機結構：是由開(kāi)卷(放卷)、引料定位、分條縱剪、卷取(收卷)等組成的設備。并且，這時(shí)候我們額就是要注意一下此主要功能也就應該把寬卷材料設長(cháng)度方向剪切成為窄的一定尺寸卷材，這樣一來(lái)，也就能為日后此設備的其它加工工序做一系列的準備。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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矯平機組在保養時(shí)的主要作業(yè)內容是留意潤滑、擰緊和查看。因為機械部件和清潔維護組長(cháng)指導作業(yè)水平，矯平機組的操作人員應重點(diǎn)查看和調整減速機和齒輪傳動(dòng)機構、矯直設備和電氣系統，然后進(jìn)行必要的調整。假如發(fā)現毛病，請確保機械組件和零件具有良好的作業(yè)功能。

運用單元測試，主要是能夠測試和調整矯平機組，掃除各部分的問(wèn)題，平衡磨損的程度，勢必會(huì )影響各部分的功能和毛病癥狀的診斷和查看。一些檢測，然后完結必要的替換、調整和毛病掃除作業(yè)后三級維修需要技能歸納服務(wù)人員檢測儀器和工具。

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縱剪機組安全操作規程：

1 檢查設備外觀(guān)有無(wú)異常情況，各控制開(kāi)關(guān)、電氣按鈕是否在正常位置.接通電源。檢查設備各部分顯示是否正常。

2按剪切條料的規格安裝刀具,刀的間隙和重合度應符合規定;

3吊裝硅鋼片卷料在小車(chē)上，在裝時(shí)應注意保護硅鋼片卷料，升降小車(chē)高度至合適位置并將小車(chē)推向開(kāi)卷機，把卷料牢固套在開(kāi)卷機的合適位置上。

4.打開(kāi)卷料，手工引料穿過(guò)壓料板至剪刀前，壓料壓下。調整導向裝置，硅鋼片與活動(dòng)導向輪之間的距離，開(kāi)卷機正轉放料至開(kāi)卷緩沖坑底部。

5.試剪，抬起壓料輥，搖動(dòng)壓料裝置，將片頭送至剪切口，點(diǎn)動(dòng)滾剪機，剪切約1000mm停止剪切。檢驗片寬、毛刺，并做好記錄。檢驗不合格，應找出原因，重新調刀試剪直至檢驗合格。壓下壓料輥，點(diǎn)動(dòng)滾剪機及開(kāi)卷機、剪料約8m后停止剪切。

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